Разбираем, как ориентироваться в линейках от CF01 до CF48 и плоских формах CF110–CF111.
1. Чистовая и легкая обработка (CF01 – CF21)
Главная задача на этом этапе — мягкий рез без вибраций и чистый сход тонкой стружки.
- Для сталей и мягких сплавов (CF01, CF04, CF16): геометрии с увеличенным передним углом и острой кромкой снижают сопротивление резанию и предотвращают налипание вязкого материала.
- Для жаропрочных сплавов и титана (CF05, CF12, CF20): плавный радиус стружколома исключает концентрацию тепла и обеспечивает контроль стружки даже при малых глубинах съема.
- Удвоенная подача с Wiper (CF15): зачистная кромка позволяет ускорить обработку в два раза с сохранением требуемой шероховатости поверхности.
- Высокая точность (серии CNGG, DNGG, TNGG): шлифованный контур (класс допуска G) гарантирует стабильный размер на чистовых проходах.
2. Получистовая и универсальная обработка (CF22 – CF34)
Базовый диапазон для большинства токарных операций, где требуется надежный баланс между прочностью кромки и качеством стружкодробления.
- Универсальные решения для стали (CF22, CF27, CF33): геометрии отлично справляются с продольным точением, копированием и обработкой уступов при переменных глубинах резания.
- Для нержавеющей стали (CF23, CF26, CF31): геометрия вершины снижает пластическую деформацию носика и предотвращает образование лунок износа.
- Получистовой Wiper (CF30): пластина с расширенным стружечным карманом для высокопроизводительного точения без риска пакетирования стружки.
3. Черновая обработка, корка и ударные нагрузки (CF35 – CF46, CF110 – CF111)
Здесь на первый план выходят стойкость к скалыванию и способность работать по поковкам, литью и окалине.
- Прерывистый рез и окалина (CF35, CF37, CF39): усиленная широкая фаска эффективно держит циклические удары и нестабильный припуск.
- Тяжелое чернение (серии CNMM, SNMM — CF41, CF44, CF46): мощные односторонние геометрии с волнообразным стружколомом и широким ландом для работы на повышенных подачах и больших глубинах.
- Обработка чугуна (CF47, CF48, CF110, CF111): пластины Flat-top без стружколома (CNMA, DNMA, SNMN). Чугун образует стружку надлома, поэтому сплошной твердый сплав под кромкой обеспечивает максимальную защиту от сколов.
Экспресс-ориентир по выбору стружколома
Чистовые и прецизионные проходы (CF01–CF09, CF15 Wiper):
- Когда выбирать: при минимальном припуске, тонкостенных деталях и склонности к вибрациям.
- Результат: мягкое безударное резание, стабильный слом тонкой стружки и зеркальное качество поверхности без налипания материала.
Универсальные и получистовые задачи (CF22, CF23, CF30 Wiper):
- Когда выбирать: для базового точения, продольно-копировальных проходов и переменных глубин съема.
- Результат: сбалансированная стойкость вершины, защита от термомеханического износа и высокая производительность без забивания стружечных канавок.
Черновая обработка, корка и прерывистый рез (CF37, CF39, CF41, CF46):
- Когда выбирать: для поковок, сварных швов, литья и тяжелого съема на предельных режимах.
- Результат: максимальная жесткость за счет расширенной фаски (до 0,68 мм) и защита от выкрашивания при жестких циклических ударах.
Точение серого и ковкого чугуна (CF47, CF48, CF110, CF111):
- Когда выбирать: при нестабильных припусках и обработке чугунного литья.
- Результат: максимальное сечение твердого сплава в геометриях Flat-top (без стружколома), рассчитанное на характерную для чугуна стружку надлома.
Экономия на кромках работает не всегда. В следующем материале выясним, в каких операциях переход на позитивные пластины (CCMT, DCMT, VBMT) не просто оправдан, а спасает дорогостоящие детали от брака и вибраций.