Серия AG E 307: Универсальный инструмент для сложных материалов и ремонта
Электроды серий AG E 307-15, -16 и -17 предназначены для решения особых задач. Их ключевая специализация — сварка и наплавка высокомарганцовистых сталей (до 13-14% Mn), в том числе сталей Галфильда, а также сталей с повышенным содержанием серы и фосфора. Эти материалы известны своей сложной свариваемостью.
- Применение: Основная сфера — ремонт и восстановление сильно изнашиваемых деталей, подверженных ударным нагрузкам и абразивному износу: ковши экскаваторов, крестовин железнодорожных путей, штампы, детали дробильного оборудования на цементных заводах.
- Ключевое преимущество: Наплавленный металл обладает высокой пластичностью (относительное удлинение ≥ 35%) и ударной вязкостью (≥ 75 Дж/см²), что предотвращает образование трещин в зоне шва при динамических нагрузках. При этом сохраняется стойкость к воздействию морской воды и разбавленных кислот.
- Различие покрытий: Позволяет выбрать оптимальный режим: основное (-15), рутиловое (-16) или кисло-рутиловое (-17) покрытие для работы на переменном или постоянном токе.
 |
Семейство AG E 308/308H/309: Надежность для нержавеющих и жаропрочных сталей
Эта группа продуктов отвечает высоким стандартам сварки коррозионностойких и теплоустойчивых сталей.
- AG E 308L ( -15, -16, -17): Низкоуглеродистые электроды для сварки хромоникелевых сталей типа 304, 304L, 321. Обеспечивают высокую стойкость шва к межкристаллитной коррозии, отличную пластичность даже при криогенных температурах (до -196°C) и чистоту наплавленного металла. Предназначены для ответственных конструкций, трубопроводов и емкостей в химической, пищевой и криогенной отраслях.
 |
- AG E 308H ( -15, -16): Электроды с повышенным содержанием углерода для сварки сталей типа 308H, работающих при высоких температурах. Обеспечивают стойкость к ползучести до +600°C и окислению до +850°C. Ключевое применение — оборудование для нефтехимии и энергетики, работающее под нагревом.
 |
- AG E 309L-15: Специализированный электрод для сварки разнородных сталей, например, нержавеющей с углеродистой или низколегированной. Идеально подходит для создания переходных слоев (облицовки, наплавки) и служит буфером перед нанесением твердосплавных покрытий.
 |
Технологические преимущества и унификация
Все представленные электроды отличаются отличными технологическими свойствами: легким поджигом и повторным зажиганием дуги, минимальным разбрызгиванием, легким отделением шлака и формированием качественного, эстетичного шва. Упаковка VAC PAC обеспечивает длительную защиту от влаги, а четкие рекомендации по повторной прокалке (обычно 1 час при 300°C) гарантируют стабильное качество сварки.
Наличие полного спектра типоразмеров (от 2,0 до 5,0 мм) с детализированными таблицами сварочных токов позволяет инженерам и технологам точно выбирать инструмент для задач любой сложности — от тонкостенных конструкций до тяжелого ремонтного наплавления.
Пространственные положения сварки
 |