Назначение и область применения
Тиски механические самоцентрирующиеся ТСМ от компании Kottami - надёжное решение для станочной оснастки, предназначенное для закрепления деталей при выполнении широкого спектра операций на металлообрабатывающих станках. Оборудование оптимально подходит для токарных, фрезерных, шлифовальных и других видов механической обработки заготовок.
Благодаря функции самоцентрирования тиски позволяют быстро и точно позиционировать деталь строго по центру, что существенно сокращает время наладки и повышает производительность труда. Это особенно важно в условиях серийного производства, а также в инструментальных и ремонтных цехах, где требуется частая смена заготовок.
Тиски ТСМ востребованы в машиностроении, авиастроении, приборостроении, инструментальном производстве и других отраслях, где предъявляются повышенные требования к точности обработки и повторяемости результатов.
|
|
|
Конструктивные особенности и преимущества
Ключевой особенностью тисков ТСМ является продуманная механика самоцентрирующегося зажима: обе губки синхронно движутся навстречу друг другу, обеспечивая симметричное и равномерное приложение усилия к заготовке. Такой подход исключает перекосы и гарантирует стабильное положение детали в процессе обработки.
Среди главных преимуществ модели:
- Высокая точность позиционирования. Параллельность и перпендикулярность рабочих поверхностей выдержаны на уровне 0,02 мм - это позволяет использовать тиски в прецизионных операциях.
- Мощное зажимное усилие. При крутящем моменте 160 Н·м усилие зажима достигает 2800 кгс, что обеспечивает надёжную фиксацию даже при значительных вибрационных и динамических нагрузках.
- Универсальность комплектации. Возможность установки разных типов губок (с зубцами 60 HRC и гладких 40 HRC) позволяет адаптировать тиски под различные технологические задачи: от грубой фиксации до деликатной обработки фрезерованием.
- Износостойкость и долговечность. Корпус и рабочие элементы изготовлены из высококачественной стали с термообработкой: твёрдость корпуса - 55 HRC, твёрдость губок - до 60 HRC (цементация). Это повышает стойкость к износу и продлевает срок службы оснастки.
- Удобство эксплуатации. Эргономичный винтовой механизм обеспечивает плавное и предсказуемое перемещение губок, позволяя оператору точно дозировать усилие зажима.
Принцип работы
Работа тисков основана на классическом винтовом механизме. При вращении винта по часовой стрелке губки синхронно сближаются, надёжно фиксируя заготовку. При вращении против часовой стрелки - раздвигаются, освобождая деталь.
Синхронность движения достигается за счёт точной кинематики механизма, что позволяет автоматически центрировать заготовку независимо от её габаритов в пределах максимального раскрытия (174 мм).
Технические характеристики
- Вес остова - 8,6 кг
- Усилие зажима - 2800 кгс при 160 Н·м
- Максимальное раскрытие губок - 174 мм
- Твёрдость корпуса - 55 HRC
- Твёрдость губок (с зубцами) - 60 HRC (цементация)
- Твёрдость гладких губок (для фрезерования) - 40 HRC
- Параметры губок с зубцами (Z2.5) - Ширина - 119 мм, длина - 44,5 мм, высота - 32 мм
- Параметры гладких губок - Ширина - 119 мм, длина - 47 мм, высота - 40 мм
- Параллельность рабочих поверхностей - 0,02 мм
- Перпендикулярность рабочих поверхностей - 0,02 мм
|
|
|
|
Варианты комплектации и адаптация под задачи
Производитель предлагает гибкую систему комплектации, позволяющую подобрать оптимальный вариант оснастки под конкретные производственные задачи:
- Губки с зубцами (60 HRC) - для надёжной фиксации заготовок с необработанными или шероховатыми поверхностями. Зубчатая насечка предотвращает проскальзывание даже при высоких нагрузках.
- Гладкие губки (40 HRC) - оптимальны для операций фрезерования и других видов обработки, где важно не повредить базовую поверхность детали.
По запросу возможна поставка дополнительных комплектов губок и специальных вставок, расширяющих функциональные возможности тисков.
Требования к безопасности и правила эксплуатации
Для обеспечения безопасной и долговечной работы с тисками ТСМ необходимо соблюдать следующие правила:
- Перед началом работы визуально проверить состояние тисков: верхняя поверхность, губки и упоры не должны иметь трещин, сколов или смятия металла.
- Обеспечить надёжное крепление тисков на рабочем столе станка или верстаке - это исключает самопроизвольное ослабление и смещение в процессе работы.
- Проверить плавность хода подвижных частей: губки должны перемещаться свободно, без перекосов и подклинивания.
- Запрещается применять ударную нагрузку на части тисков или использовать их не по назначению.
- Не превышать рекомендованный крутящий момент при затяжке винта - это может привести к повреждению механизма.
- Регулярно очищать рабочие поверхности от стружки и загрязнений, а также проводить профилактическую смазку ходового винта.
Сертификация и соответствие стандартам
Продукция (код ТН ВЭД ЕАЭС: 8466) не включена в «Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» и «Единый перечень продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии» согласно постановлению Правительства РФ от 01 декабря 2009 г. № 982.
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, дизайн и комплектацию изделия без предварительного уведомления. Указанная информация не является публичной офертой.