Вращающиеся центры для токарных станков
В данной статье речь пойдет о токарных центрах, об их конструкции, разновидностях и особенностях эксплуатации.
Одна из самых распространенных заготовок обрабатываемых на токарных станках — это валы, причем валы различной длины. Для того чтобы добиться небходимого качества поверхности их нужно достаточно жестко и надежно закрепить. Делается это самым эффективным и проверенным способом - с одной стороны вал зажимается в патрон, а с другой поджимается центром. В большинстве случаев для этого используется вращающийся центр, который устанавливается в пиноль задней бабки.
В каких случаях необходимо использование вращающегося центра:
-
Длина заготовки в 5 раз превышает диаметр.
-
Точение тяжелых деталей на высоких скоростях (большие обороты и подача).
-
Большая толщина снимаемой стружки.
-
Когда чистовая обработка будет проходить на шлифовальном станке.
Преимущества использования центров:
-
Длительный срок эксплуатации.
-
Устойчивость к высоким нагрузкам.
-
Возможность увеличить скорость обработки.
-
Повышение производительности оборудования.
-
Универсальность — можно использовать на станках с ручным управлением, и на оборудовании с ЧПУ.
- Высокое качество деталей.
Конструкция вращающихся центров
Вращающийся центр состоит из конического наконечника, вала и подшипника, размещенного в стальном корпусе. От подшипника во многом и зависит на каких режимах может работать центр, так же он снижает трение.
При стандартных режимах работы используют центра с углом наконечника 60º, при тяжелых режимах целесообразно применять с углом 90º.
Разновидности
В зависимости от особенностей решаемых задач при токарной обработке центра бывают нескольких типов:
- Упорный центр — применяется при небольших скоростях обработки. Предварительно необходимо сделать центровочное отверстие.
- Упорный со срезанным конусом — используются при подрезании торца
- Вращающийся — используется при высоких скоростях обработки, где упорный уже нельзя применить.
- Грибковый — имеет наконечник с усеченным конусом. Используется для фиксации деталей с внутренним отверстием (трубы, полые валы).
- С вращающейся гайкой — для удобства извлечения из задней бабки
- Со сменными наконечниками — возможность обработки широкого спектра деталей, используя всего один центр
Центры для токарных станков изготавливаются из высокопрочной легированной стали. В зависимости от сложности процесса они бывают обычные и усиленные. Последние используются при работе с тяжелыми изделиями. Усиленный отличается прочностью и устойчивостью к высоким нагрузкам.
Специфика эксплуатации
Перед началом работы токарю необходимо учесть погрешности биения. Оно возникает из-за износа подшипников или наконечника, недостаточно жесткой фиксации. Если требования не допускают такую погрешность, лучше воспользоваться другой оснасткой.
Какие нюансы нужно учесть при обработке в центрах:
-
Оси шпинделя и центра должны совпадать, иначе будут погрешности в обработке. При точении деталей с высоким классом точности нужно оставлять припуски для чистовой обработки.
-
Сила зажима должна надежно фиксировать заготовку, но при этом не мешать ее вращению.
-
При работе с большими скоростями нужно использовать смазку для уменьшения износа наконечника.
Важно!
Биение вращающегося центра приводит к радиальному биению детали относительно оси. Дальнейшая обработка этой же заготовки на другом станке может привести к нарушению соосности.
При обнаружении сильного биения конический наконечник необходимо отшлифовать специальным инструментом, который крепится в резцедержателе. После проверки шаблоном в случае удовлетворительного результата можно приступать к металлообработке.
Важно!
При точении на больших оборотах изнашивается наконечник центра и разбивается центровочное отверстие. Чтобы продлить срок эксплуатации оснастки, наконечник обрабатывают защитной смазкой.
Источники:
1) каталог Bison-Bial 2015
2) https://vseostankah.com/tokarnye-stanki/vrashhayushhijsya-tsentr-nepodvizhnyj-gribkovyj.html
3) https://mekkain.ru/library/czentr-upornyij.html