Тиски станочные механические Kottami
Прецизионные ручные тиски точно и надежно крепят детали для последующей обработки. Они компактны, не требуют подведения воздуха и повышают производительность труда. Kottami имеет широкий выбор станочных механических тисков.
Тиски станочные серия ТМК
Тиски применяются для точной обработки деталей на фрезерных, шлифовальных и других станках. Обладают высокой силой зажима, что позволяет надежно закрепить заготовку. Имеют высокую повторяемость. Применение гидропривода обеспечивает стабильное усилие зажима детали, увеличение производительности оборудования минимум на 20% за счёт легкой и быстрой смены деталей, уменьшение усталости работника, что дает возможность одному оператору обслуживать большее количество станков.
Особенности тисков серии ТМК
Широкая размерная линейка корпусов:
- Длинной: 260 мм; 420 мм; 550 мм
- Шириной: 120 мм; 160 мм
Большой выбор зажимных механизмов:
Классический блок с винтом
Комплект блок, винт, губка является универсальным. Крепится на двух болтах, ослабляя которые можно перемещать блок по поверхности тисков. Сам винт дает ход губки 51 мм и усилие зажатия 5000 кг.
Клинообразная губка с винтом
Губка движется по всей поверхности тисков с помощью планки находящейся внутри корпуса, которая движется по пазу и крепится двумя болтами. Зажим детали осуществляется благодаря болту, который располагается под углом. Данный тип зажатия обеспечивает высокую повторяемость (1 мкм). Усилие зажатия 1 500 кг.
Гидравлический привод работающий от пневмогидравлического преобразователя
При нажатии кнопки ручного распределителя(1) подается воздух давлением до 8 бар на поршень пневмогидравлического преобразователя диаметром 125 мм (2). Поршень давит на гидроцилиндр диаметром 18 мм(3), который создает давление гидравлического масла 390 бар. Таким образом происходит увеличение давления в 48 раз. Масло по гидравлической трубке давит на гидроцилиндр диаметром 32 мм (4), который создает ход губки (5) до 21 мм и усилие 3(три) тонны. Пневмогидравлический преобразователь с гидроцилиндром обеспечивает высокую скорость зажатия. Тиски ТМК могут комплектоваться классическим комплектом «винт – губка», который обеспечивает универсальность и клинообразной губкой с винтом, располагающимся под углом, которая дает повышенную повторяемость (до 1 мкм). ГИДРОЦИЛИНДР УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В СТАНДАРТНЫЙ КОРПУС ТИСКОВ СЕРИИ ТМК.
Возможность установки зажимного механизма в любую часть корпуса тисков, либо комбинирование нескольких механизмов на одном корпусе
Тиски комплектуются прижимами и упором для базирования детали.
Все части тисков ТМК взаимозаменяемые с частями других моделей серии, имеющих губки того же размера. Составляющие можно размещать на базе в удобном расположении, развернуть, снять и т.д., так как тиски ТМК являются модульными.
Опционально тиски серии ТМК могут устанавливаться на специальное поворотное основание.
Широкий выбор губок
Тиски станочные серия ТМ
Тиски механические прецизионные ТМ предназначены для закрепления деталей при выполнении различного вида обработки заготовок на металлообрабатывающих станках. Настройка тисков под размер зажимаемой детали производится перемещением упора детали. Зажим детали производится за счет винтовой пары и клинового механизма.
Тиски состоят из корпуса с внутренним клиновым механизмом, винтовой пары, рабочей губки и упора детали.
Принцип работы
Закручивание винта Тr18 опускает овальный шток на 10 мм.
Клиновой принцип сопряжения овального штока с губкой одновременно прижимает губку к поверхности стола и передвигает её по столу на 5 мм.
Отверстия для штифтов Д 4 мм на столе и в упоре дают возможность перемещения упора с шагом 1 мм.
Правила монтажа
- Установить тиски на стол станка, закрепив корпус тисков при помощи прихватов по ГОСТ 13152.
- Настройка ширины зажима тисков. Переместить губку в крайнее положение выкрутив для этого винт Tr18 до упора. Прижать деталь к губке, далее, при помощи штифтов настроить положение упора детали таким образом, чтобы зазор между деталью и упором составлял 1-2 мм.
Оптимальное усилие затяжки болтов упора = 120-140 Нм.
- ВАЖНО! Не допускать усилие затяжки винта Tr18 более 100 Нм.
Безопасность
- Верхняя поверхность тисков, поверхности губки и упора детали не должны иметь трещин, сколов и смятия металла.
- Крепление тисков должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.
- Подвижные части тисков должны перемещаться свободно – без перекоса и подклинивания.
- Запрещается применять ударную нагрузку на части тисков.